Прядение пряжи

Прядение — это процесс преобразования волокон в пряжу: от кипы необработанного хлопка до готового бобинного паковочного изделия. Процесс включает разрыхление, кардочесание, вытягивание, ровничный процесс и прядение. Различные системы прядения обеспечивают разные характеристики пряжи для различных областей применения.

Обзор процесса прядения

• Разрыхление: Разрыхление кип, удаление сорных примесей и смешивание волокон
• Кардочесание: Чесальная машина распрямляет и ориентирует волокна, удаляет часть коротких волокон и формирует ленту
• Вытягивание: Объединение и вытягивание 6–8 лент для повышения равномерности и параллельности волокон
• Ровничный процесс: Небольшая крутка и утонение ленты с получением ровницы для последующего прядения
• Прядение: Окончательная крутка превращает ровницу в пряжу, которая наматывается на промышленные паковки
• Перематывание: Пряжа наматывается на картонные конусы, очищается от дефектов и подготавливается к ткачеству или вязанию

Виды систем прядения

• Кольцевое прядение: классическая система для широкого диапазона толщины пряжи — от грубой до тонкой (Ne 6–80). Работает медленнее, но обеспечивает высокое качество пряжи для сорочечных тканей и тонкого трикотажа. Широко применяется для хлопковой пряжи.
• Роторное прядение Open-End: быстрое и экономичное, обычно применяется для пряжи средней и высокой линейной плотности (Ne 6–30). Такая пряжа может иметь повышенную ворсистость и меньшую равномерность по сравнению с кольцевой. Используется для денима, полотенец и рабочей одежды.
• Пневмомеханическое вихревое прядение Air-Jet Vortex: высокоскоростная система, применяемая в том числе для Ne 20–60. Производит гладкую пряжу с низкой ворсистостью, подходящую для сорочечных тканей и обладающую хорошей устойчивостью к пиллингу. Воздушный поток обвивает волокна без классической механической крутки.
• Компактное прядение: усовершенствованный вариант кольцевого прядения, снижающий ворсистость и способный повысить прочность пряжи. Применяется, в частности, для Ne 30–80, высококачественных сорочек и трикотажа из гребенного хлопка. Перед круткой волокна уплотняются.
• Прядение Siro: две ровницы одновременно подаются в зону прядения и формируют одну нить. Для Ne 16–40 позволяет получать прочную пряжу с низкой ворсистостью, используемую для камвольных костюмных тканей и габардина.
• Пряжа с сердечником: эластановая сердцевина покрывается хлопковой оболочкой. Пряжа Ne 20–40 используется для эластичного денима и брюк из трикотажа Ponte.

Контейнеры с лентой и готовые конусы пряжи

Слева на изображении показаны контейнеры с лентой — большие емкости с рыхлой волокнистой лентой после кардочесания и вытягивания, готовой к получению ровницы. Справа представлены готовые промышленные картонные конусы с крученой пряжей, предназначенной для ткацких и вязальных машин. Тонкий элегантный белый разделитель отделяет промежуточную стадию от готового продукта.

Какая система подходит для какой ткани

• Тонкая сорочечная поплиновая ткань и добби: Компактное кольцевое или пневматическое прядение, Ne 60–80
• Деним и парусина: Роторное прядение Open-End, Ne 8–16 — более ворсистая и прочная пряжа
• Трикотаж джерси для футболок: Кольцевая пряжа из кардного хлопка, стандарт Ne 30/1
• Габардин и саржевые костюмные ткани: Компактное прядение Siro, Ne 40–60
• Эластичные ткани: Пряжа с эластановой сердцевиной

Контроль качества

• Uster Tester: Измеряет неровноту пряжи, тонкие и утолщенные места, а также непсы
• Очиститель пряжи: Автоматически удаляет дефекты во время перематывания
• CV линейной плотности: Низкий CV указывает на более стабильную линейную плотность пряжи
• Крутка и прочность проверяются в каждой партии