Hilatura

La hilatura es el proceso de transformación de fibras en hilo, desde la bala de algodón en bruto hasta el cono de hilo terminado. Incluye la apertura, el cardado, el estirado, la mecha y la hilatura. Los distintos sistemas de hilatura producen hilos con características diferentes según su aplicación final.

Descripción general del proceso de hilatura

• Apertura: Apertura de las balas, eliminación de impurezas y mezcla de fibras
• Cardado: La carda orienta las fibras, elimina parte de las fibras cortas y forma una cinta
• Estirado: Se reúnen y estiran 6–8 cintas para mejorar la regularidad y el paralelismo de las fibras
• Mechado: Se aplica una ligera torsión y se reduce la cinta para obtener una mecha apta para la hilatura
• Hilatura: La torsión final transforma la mecha en hilo, que se enrolla en conos industriales
• Bobinado: El hilo se bobina en conos de cartón, se eliminan sus defectos y queda listo para tejer o tricotar

Tipos de sistemas de hilatura

• Hilatura de anillos: sistema clásico, adecuado para una amplia gama de títulos, desde gruesos hasta finos (Ne 6–80). Es más lento, pero produce hilos de calidad para tejidos de camisería y punto fino. Es un sistema muy extendido en el algodón.
• Hilatura open-end de rotor: rápida y económica, utilizada generalmente para títulos medios y gruesos (Ne 6–30). Los hilos pueden presentar más pilosidad y menor regularidad que los de anillos. Se emplea en denim, toallas y ropa de trabajo.
• Hilatura por chorro de aire Vortex: sistema de alta velocidad, utilizado entre otros para títulos Ne 20–60. Produce hilos lisos y de baja pilosidad, adecuados para camisería y con buen comportamiento frente al pilling. El aire envuelve las fibras sin aplicar la torsión mecánica convencional.
• Hilatura compacta: evolución de la hilatura de anillos que reduce la pilosidad y puede aumentar la resistencia del hilo. Se utiliza, entre otros, para Ne 30–80, camisería de alta calidad y punto de algodón peinado. Las fibras se compactan antes de aplicar la torsión.
• Hilatura Siro: dos mechas se hilan simultáneamente para formar un solo hilo. En títulos Ne 16–40 permite obtener hilos resistentes y de baja pilosidad, utilizados en tejidos de estambre para trajes y gabardinas.
• Hilo de núcleo: un núcleo de elastano queda recubierto por una envoltura de algodón. Los títulos Ne 20–40 se utilizan para hilos elásticos destinados al denim stretch y a pantalones de punto Ponte.

Botes de cinta frente a conos de hilo terminado

En el lado izquierdo de la imagen aparecen los botes de cinta: recipientes grandes que contienen las cintas de fibras obtenidas después del cardado y el estirado, listas para convertirse en mecha. En el lado derecho aparecen los conos industriales de cartón con hilo torcido, preparados para las máquinas de tejer y tricotar. Un fino separador blanco y elegante distingue la fase intermedia del producto terminado.

Qué sistema utilizar para cada tejido

• Popelina fina de camisería y dobby: Hilatura compacta de anillos o por chorro de aire, Ne 60–80
• Denim y lona: Hilatura open-end de rotor, Ne 8–16; hilo más piloso y resistente
• Punto jersey para camisetas: Hilo de algodón cardado de anillos, Ne 30/1 estándar
• Gabardina y tejidos de sarga para trajes: Hilatura Siro compacta, Ne 40–60
• Tejidos elásticos: Hilo de núcleo con elastano

Control de calidad

• Uster Tester: Mide la irregularidad del hilo, los puntos finos y gruesos y los neps
• Limpiador de hilo: Elimina automáticamente los defectos durante el bobinado
• CV del título: Un CV bajo indica una mayor uniformidad del título del hilo
• La torsión y la resistencia se ensayan en cada lote